E-money exchanger listing

CARA MENDAFTAR DAN MENDAPATKAN DOLAR LEWAT PAY PER KLIK DI REVENUEHITS

RevenueHits Review | Google Adsense merupakan jaringan iklan terbaik di dunia saat ini, namun tidak semua orang beruntung untuk menjadi publishernya. Jika Anda adalah salah-satunya, Anda tidak usah berkecil hati, karena masih banyak penyedia iklan Alternatif lain yang memberikan bayaran tinggi. Salah satunya adalah RevenueHits. Baca juga H12 Media Sebagai Alternative PPC Pengganti Google Adsense.
CARA MENDAFTAR DAN MENDAPATKAN DOLAR LEWAT PAY PER KLIK DI REVENUEHITS


RevenueHits adalah jaringan iklan yang dikelola oleh sebuah perusahaan Start-up MyAdWise Ltd yang berbasis di Israel. Diluncurkan sejak tahun 2008 lalu, dan saat ini telah melayani lebih dari 2 miliar impresi setiap harinya.Berbeda dengan Google Adsense yang berbasis PPC (Pay Per Click), RevenueHits merupakan performance ad-network yang akan menghitung pendapataan berdasarkan 3 hal:
CPC ads = Cost Per Click Membayar setiap kali ada seseorang yang mengklik salah satu unit iklan Anda.
CPM ads = Cost per mile Membayar per seribu Tayangan iklan (cost per thousand Impressions).
CPA = Cost per actionMembayar berdasarkan keterlibatan pengguna terhadap kampanye iklan advertiser. Misalnya mendowload aplikasi, berlangganan newsletter dan sebagainya. Dengan metode perhitungan seperti diatas, pada tingkat tertinggi Anda bisa mendapatkan  $15 sampai $30 perhari. Namun tentu saja hal ini tergantung pada Geo lokasi, sumber lalu lintas dan halaman arahan dll.

Jenis iklan yang di sediakan oleh RevenueHits :

Ada beberapa jenis iklan yaitu :
  • Iklan banner
  • Iklan Slider
  • Pop Under
  • Iklan Footer
  • Dan masih banyak yang lainnya
Tergantung pada kesukaan sobat, sobat dapat memilih salah satu dari itu. Pendapatan  sobat tergantung pada kinerja iklan, karena itu, sobat harus memastikan bahwa sobat benar-benar mengubah lalu lintas pengunjung blog/traffic/visitor pada blog sobat. Jika sobat tidak dapat melakukan itu maka kemungkinan besar dollar yang sobat dapat akan kecil.

Metode Pembayaran Dari Revenuehits :

Paypal Minimal Payout nya $20Wire Transfer Minimal Payout nya $500Payoneer Minimal Payout nya $20

Ok langsung saja kita kupas, biar ga penasaran lagi dan penasaran pengen mencoba mendapatkan dolarnya.

Cara Mendaftar Revenuehits Dan menjadi publisher nya

1. Pertama Buka/klik : revenuehits.com
2. lalu klik Join Now
3. isikan data data seperti nama,nama website kamu,url website/blog kamu,


PAY PER KLIK DI REVENUEHITS

4. kalau sudah di isi semua nya kamu tinggal klik next step,nanti kamu akan masuk ke step 2
5. kalau sudah mendaftar kamu tinggal buka e-mail kamu untuk mendapatkan aktifasi, kemudian login ke revenuehits untuk memasang iklan nya di website/blog kamu.


Cara Memasang Iklan Dari Revenuehits :


1. Login Revenuehits

2. Ke Placement

3. Pilih Jenis iklan yang kamu sukai,atau yang merasa cocok dengan kriteria blog mu

Contoh : banner,popunder,slider,shadowbox,top banner,158*21 button,footer,interstital, terserah sobat mau memilih yang mana

.

4. kalau sudah memasang placement nya kamu tinggal klik </> agar medapatkan code iklan yang bisa di taruh di blog kamu.
Contoh : 



5. kemudian klik </> nanti akan muncul kode dan copy code tersebut Contoh 



 6. setelah itu masuk ke akun blogger kamu >>> tata letak >>> tambahkan gadget/widget >>>paste code nya yang dari revenuehits Contoh :



6. Kemudian klik simpan dan coba lihat hasil nya.
7. tinggal menunggu pundi-pundi dolar masuk pada akun anda.

demikian pembahasan tentang mendapatkan dolar di revenuehits dan anda juga bisa mencoba bisnis online yang lain seperti chitika, untuk lebih jelasnya silahkan pelajari di sini, selamat mencoba sobat dan semoga berhasil mengumpulkan dolar dalam waktu yang cepat (ingat jumlah pengunjung blog sangat mempengaruhiloh, jadi buruan jadikan blog sobat menjadi rame)
ok sekian dulu dan terima kasih..
loading...
loading...

Please Share

Share on Facebook
Share on Twitter
Share on Google+

Prinsip Kerja Mesin CNC Dalam Proses Produksi

Prinsip Kerja Mesin CNC Dalam Proses Produksi
CNC adalah mesin yang dipergunakan untuk pengontrolan otomatis dalam dunia industri. Mesin ini berfungsi untuk mengontrol kinerja mesin-mesin lain yang dipergunakan. NC/CNC (Numerical Control/Computer Numerical Control) merupakan istilah yang digunakan untuk menunjukkan bahwa suatu peralatan manufaktur; misalnya bubut, milling, dll, dikontrol secara numerik berbasis komputer yang mampu membaca instruksi kode N, G, F, T, dan lain-lain, dimana kode-kode tersebut akan menginstruksikan ke mesin CNC agar bekerja sesuai dengan program benda kerja yang akan dibuat.mengoperasikannya. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/1000 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat.


Fungsi CNC dalam hal ini lebih banyak menggantikan pekerjaan operator dalam mesin perkakas konvensional. Misalnya pekerjaan setting tool atau mengatur gerakan pahat sampai pada posisi siap memotong, gerakan pemotongan dan gerakan kembali keposisi awal, dan lain-lain. Demikian pula dengan pengaturan kondisi pemotongan (kecepatan potong, kecepatan makan dan kedalaman pemotongan) serta fungsi pengaturan yang lain seperti penggantian pahat, pengubahan transmisi daya (jumlah putaran poros utama), dan arah putaran poros utama, pengekleman, pengaturan cairan pendingin dan sebagainya. Mesin perkakas CNC dilengkapi dengan berbagai alat potong yang dapat membuat benda kerja secara presisi dan dapat melakukan interpolasi yang diarahkan secara numerik (berdasarkan angka). Parameter sistem operasi CNC dapat diubah melalui program perangkat lunak (software load program) yang sesuai. CNC telah banyak dipergunakan dalam industri logam. Dalam kondisi ini, CNC dipergunakan untuk mengontrol sistem mekanis mesin-mesin perkakas dan pemotong logam. Jadi seberapa tebal dan panjangnya potongan logam yang dihasilkan oleh mesin pemotong logam, dapat diatur oleh mesin CNC. Saat ini tidak hanya industri logam saja yang memanfaatkan teknologi mesin CNC sebagai proses automatisasinya.



Akhir-akhir ini mesin-mesin CNC telah berkembang secara menakjubkan sehingga telah mengubah industri pabrik yang selama ini menggunakan tenaga manusiamenjadi mesin-mesom otomatik. Dengan berkembangnya Mesin CNC, maka benda kerja yang rumit sekalipun dapat dibuat secara mudah dalam jumlah yang banyak. Selama ini pembuatan komponen/suku cadang suatu mesin yang presisi dengan mesin perkakas manual tidaklah mudah, meskipun dilakukan oleh seorang operator mesin perkakas yang mahir sekalipun. Penyelesaiannya memerlukan waktu lama. Bila ada permintaan konsumen untuk membuat komponen dalam jumlah banyak dengan waktu singkat, dengan kualitas sama baiknya, tentu akan sulit dipenuhi bila menggunakan perkakas manual. Apalagi bila bentuk benda kerja yang dipesan lebih rumit, tidak dapat diselesaikan dalam waktu singkat. Secara ekonomis biaya produknya akan menjadi mahal, hingga sulit bersaing dengan harga di pasaran. Tuntutan konsumen yang menghendaki kualitas benda kerja yang presisi, berkualitas sama baiknya, dalam waktu singkat dan dalam jumlah yang banyak, akan lebih mudah dikerjakan dengan mesin perkakas CNC (Computer Numerlcally Controlled), yaitu mesin yang dapat bekerja melalui pemogramman yang dilakukan dan dikendalikan melalui komputer. Mesin CNC dapat bekerja secara otomatis atau semi otomatis setelah diprogram terlebih dahulu melalui komputer yang ada. Program yang dimaksud merupakan program membuat benda kerja yang telah direncanakan atau dirancang sebelumnya. Sebelum benda kerja tersebut dieksikusi atau dikerjakan oleh mesin CNC, sebaikanya program tersebut di cek berulang-ulang agar program benar-benar telah sesuai dengan bentuk benda kerja yang diinginkan, serta benar-benar dapat dikerjakan oleh mesin CNC. Pengecekan tersebut dapat melalui layar monitor yang terdapat pada mesin atau bila tidak ada fasilitas cheking melalui monitor dapat pula melalui plotter yang dipasang pada tempat dudukan pahat/palsu frais. Setelah program benar-benar telah berjalan seperti rencana, baru kemudian dilaksanakan/dieksekusi oleh mesin CNC. Jenis Mesin CNC Di industri menengah dan besar, akan banyak dijumpai penggunaan mesin CNC dalam mendukung proses produksi. Secara garis besar, mesin CNC dibagi dalam 2 (dua) macam, yaitu :

  1. Mesin bubut CNC.
  2. Mesin frais CNC.
Setiap jenis mesin CNC mempunyai karakteristik tersendiri sesuai dengan pabrik yang membuat mesin tersebut. Namun demikian secara garis besar dari karakteristik cara mengoperasikan mesin CNC dapat dilakukan dengan dua macam cara, yaitu :
  • Sistem Absolut pada sistem ini titik awal penempatan alat potong yang digunakan sebagai acuan adalah menetapkan titik referensi yang berlaku tetap selama proses operasi mesin berlangsung. Untuk mesin bubut, titik referensinya diletakkan pada sumbu (pusat) benda kerja yang akan dikerjakan pada bagian ujung. Sedangkan pada mesin frais, titik referensinya diletakkan pada pertemuan antara dua sisi pada benda kerja yang akan dikerjakan.
  • Sistem IncrementalPada system ini titik awal penempatan yang digunakan sebagai acuan adalah selalu berpindah sesuai dengan titik actual yang dinyatakan terakhir. Untuk mesin bubut maupun mesin frais diberlakukan cara yang sama. Setiap kali suatu gerakan pada proses pengerjaan benda kerja berakhir, maka titik akhir dari gerakan alat potong itu dianggap sebagai titik awal gerakan alat potong pada tahap berikutnya.
Sejalan dengan berkembangnya kebutuhan akan berbagai produk industri yang beragam dengan tingkat kesulitan yang bervariasi, maka telah dikembangkan berbagai variasi dari mesin CNC. Hal ini dimaksud untuk memenuhi kebutuhan jenis pekerjaan dengan tingkat kesulitan yang tinggi. Berikut ini diperlihatkan berbagai variasi mesin CNC. Pemrograman Mesin CNC pemrograman adalah suatu urutan perintah yang disusun secara rinci tiap blok per blok untuk memberikan masukan mesin perkakas CNC tentang apa yang harus dikerjakan. Untuk menyusun pemrograman pada mesin CNC diperlukan hal-hal berikut. Metode Pemrograman Metode pemrograman dalam mesin CNC ada dua,yaitu:


1) Metode Incremental
Sebelum mempelajari sistem penyusunan program terlebih dahulu harus memahami betul sistem persumbuan mesin bubut CNC-TU2A. Ilustrasi Gambar di bawah ini adalah skema eretan melintang dan eretan memanjang, di mana mesin dapat diperintah bergerak sesuai program

2) Metode Absolut
Adalah suatu metode pemrograman di mana titik referensinya selalu tetap yaitu satu titik / tempat dijadikan referensi untuk semua ukuran.

Bahasa Pemrograman
Bahasa pemrograman adalah format perintah dalam satu blok dengan menggunakan kode huruf, angka, dan simbol. Di dalam mesin perkakas CNC terdapat perangkat komputer yang disebut dengan Machine Control Unit (MCU). MCU ini berfungsi menterjemahkan bahasa kode ke dalam bentuk-bentuk gerakan persumbuan sesuai bentuk benda kerja. Kode-kode bahasa dalam mesin perkakas CNC dikenal dengan kode G dan M, di mana kode-kode tersebut sudah distandarkan oleh ISO atau badan Internasional lainnya. Dalam aplikasi kode huruf, angka, dan simbol pada mesin perkakas CNC bermacam-macam tergantung sistem kontrol dan tipe mesin yang dipakai, tetapi secara prinsip sama. Sehingga untuk pengoperasian mesin perkakas CNC dengan tipe yang berbeda tidak akan ada perbedaan yang berarti. Misal: mesin perkakas CNC dengan sistem kontrol EMCO, kode-kodenya dimasukkan ke dalam standar DIN. Dengan bahasa kode ini dapat berfungsi sebagai media komunikasi antarmesin dan operator, yakni untuk memberikan operasi data kepada mesin untuk dipahami. Untuk memasukkan data program ke dalam memori mesin dapat dilakukan dengan keyboard atau perangkat lain (disket, kaset, dan melalui kabel RS-232).
Adalah suatu metode pemrograman dimana titik referensinya selalu berubah, yaitu titik terakhir yang dituju menjadi titik referensi baru untuk ukuran berikutnya.


Demikian ulasan singkat tentang prinsip kerja mesin CNC, semoga apa yang di sampaikan bisa bermanfaat bagi pembaca, dan pembaca juga bisa melihat artikel artikel yang lain tentang mesin produksi sepert proses stamping, atau proses mesin bubut.
loading...
loading...

Please Share

Share on Facebook
Share on Twitter
Share on Google+

PRINSIP KERJA MESIN BUBUT DALAM PEMBUBUTAN

Pengertian Mesin Bubut

Mesin bubut adalah suatu mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakan secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut gerak potong relatif dan gerakan translasi dari pahat disebut gerak umpan.

PRINSIP KERJA MESIN BUBUT
Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja kecepatan translasi pahat maka akan diperoleh bebagai macam ulir dengan ukuran kasar berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan cara menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir.

Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. jumlah gigi pada masing - masing roda gigi penukar bervariasi besarnya, mulai dari jumlah 15 samapi 127, roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.

Prinsip Kerja Mesin Bubut

Prinsip kerja mesin bubut sebenarnya terletak pada benda kerja. Putaran tersebut akan disesuaikan dengan sumbu putar benda kerja, mesin bubut yang digunakan untuk menyayat suatu benda akan melakukan gerakan translasi sejajar pada bagian pahat mesin bubut. karena pahatan tersebut menyesuaikan sumbu putar suatu benda, maka hasil bubutan tersebut akan berbentuk sebuah ulir. Cara kerja mesin bubut ini yaitu dengan cara mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda dan kecepatan rotasi pahatan. Jika anda sudah bisa mengatur kecepatan keduanya, maka anda akan mendapatkan macam - macam ulir yang memiliki ukuran yang berbeda - beda.

pada prinsip mesin bubut dijelaskan, mesin bubut bisa mendapatkan uliran yang bermacam - macam dengan ukuran yang berbeda - beda berkat bagian mesin bubut yang bernama roda gigi translasi. Roda gigi tersebut yang membentuk ulir - ulir pada kayu atau benda. Agar mendapatkan ulir dengan ukuran yang berbeda - beda, anda hanya perlu menukar roda gigi translasi yang berfungsi sebagai penghubung antara poros spindel dan poros ulir. Yang perlu anda ketahui ternyata jumlah gigi pada roda gigi penukar tersebut berbeda - beda, mulai dari 15 gigi sampai 127 gigi. Makanya anda tak usah heran jika kayu bisa mempunyai ulir dengan ukuran yang bebeda - beda.

Selain itu pada prinsip kerja mesin bubut juga dijelaskan bagaimana cara mendapatkan uliran pada benda tersebut. Pertama, poros spindel akan memutar benda kerja, piringan hitamlah yang dimanfaatkan oleh poros spindel ketika memutar benda yang dikerjakannya. Selain itu piringan hitamlah yang berhasil memutar roda gigi pada poros spindel. Putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir melalui roda gigi penghubung, kemudian oleh poros ulir putaran tersebut diubah oleh klem berulir menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. gerak translasi tersebut menghasilkan sayatan yang berbentuk ulir pada suatu benda.

sebuah mesin bubut tidak akan bekerja secara maksimal jika bagian - bagian mesin ini tidak ada. Bagian - bagian mesin bubut diantaranya :

Sumbu utama
Berfungsi sebagai tempat peletakan benda pada saat dibubut , dalam sumbu utama tersebut juga terdapat center tetap dan cekam yang berisi roda gigi.

Eretan
Berfungsi memberikan penekanan pada benda yang penekanannya bisa diatur sesuai keinginan operatornya.

Kepala lepas
Berfungsi sebagai tempat center putar yang merupakan perangkat pendukung mesin bubut.

Tuas pengatur
Berfungsi untuk mengatur kecepatan poros dan sumbu pembawa.

Tuas Pembalik
Berfungsi untuk membalikan putaran sumbu utama ketika membuat ulir.

Penjepit Pahat
Berfungsi menjepit beberapa pahat.

Eretan Atas
Berfungsi untuk mengatur pahat ketika digunakan untuk mengulir suatu benda.

Kran Pendingin
Berfungsi untuk mendinginkan pahat ketika membubut suatu benda.

Roda Pemutar
Berfungsi untuk menggerakan maju mundur poros kepala.

Transporter
Berfungsi membawa eretan secara otomatis.

Bagian -bagian mesin yang lain adalah Sumbu Pembawa, tuas penghubung, eretan lintang, plat tabel kecepatan dan lain - lain.

Dengan mengetahui bagian - bagian mesin bubut anda bisa lebih memahami prinsip kerja mesin bubut, dan semoga informasi tentang bagian - bagian mesin bubut dan fungsinya dapat membantu anda dalam memahami cara kerja dan prinsip kerja mesin bubut.

Demikian yang bisa saya sampaikan tentang mesin bubut beserta prinsip kerjanya, semoga apa yang di sampaikan bisa bermanfaat bagi para pembaca, dan jang lupa untuk men share artikel ini agar bisa lebih banyak manfaatnya, dan satu lagi jangan lupa untuk G+ nya...

Baca juga artikel tentang :
Proses Stamping
mesin CNC
loading...
loading...

Please Share

Share on Facebook
Share on Twitter
Share on Google+

Tentang Mesin Traktor Dan Prinsip Kerjannya Dalam Dunia Pertanian

Traktor adalah kendaraan yang didesain Spesifik untuk digunakan dalam keperluan fraksi tinggi pada kecepatan rendah, atau di gunakan untuk menarik trailer atau instrumen yang digunakan dalam dunia pertanian atau konstruksi. Istilah ini umum digunakan untuk mendefinisikan suatu jenis kendaraan dalam dunia pertanian. Instrumen pertanian umumnya digerakan dengan menggunakan kendaraan ini, penggunaanya bisa ditarik atau didorong bahkan bisa digunakan untuk memuat berbagai barang ataupun hasil panen dan menjadi sumber utama mekanisasi pertanian. Istilah umum lainya, "unit traktor", yang mendefinisikan kendaraan yang semi truk trailer. Kata traktor diambil dari bahasa latin, trahere yang mempunya parti "menarik". Traktor dapat digunakan sebagai sumber tenaga untuk bisa menunjang operasi pertanian yang efektif, baik Tenaga, Waktu maupun mencakup biaya, sehingga dapat menigkatkan kapasitas kerja, mengurangi yang mencakup biaya produksi, meningkatkan hasil temuan pertanian serta bisa mengurangi kelelahan dan kebosanan dalam bekerja.
mesin traktor dan prinsip kerjanya
Kata Traktor awalnya dipakai untuk  mempersingkat penjelasan "suatu mesin atau kendaraan yang menarik gerbang atau membajak, untuk itu istilah Traktor menggantikan makna " mesin penarik "(trakction Engine). Di negara inggris, irlandia, australia, india, spanyol, argentina, dan negara jerman, kata "traktor" umumnya berarti "traktor pertanian", dan penggun

aan kata traktor yang merujuk pada jenis kendaraan yang lain sangat jarang. Intrumen pertanian bermesin pertama adalah mesin uap portabel di Tahun 1800an, yaitu mesin uap yang bisa digunakan untuk bisa mengendalikan instrumen mekanis pertanian. Sekitar tahun 1850, mesin penarik dikembangkan dari mesin tersebut, dan digunakan secara luas di dunia pertanian. Traktor pertama adalah mesin bajak bermesin uap. Traktor bisa diklasifikan sebagai two wheel drive, atau trek traktor. Traktor, kecuali trak tracktor yang umumnya memiliki 4 roda dengan doa roda yang lebih besar dibelakang atau keempat rodanya sama besar.

Track traktor memiliki penggerak seperti tank yang membuatnya mampu bergerak diberbagai medan. karena traksinya yang sangat hebat, tracktor menjadi popuer di California pada tahun 1930’an. Traktor pada awalnya menggunakan mesin uap sebagai sumber energi utama untuk menghasilkan tenaga traktor. Antara tahun 1900 hingga 1960 bensin sudah mulai menjadi bahan bakar utama, minyak tanah dan etanol sebagai alternatif untuk bahan bakarnya. Kebanyakan traktor tua memakai transmisi manual. Traktor jenis ini memiliki beberapa rasio kecepatan tinggi, umumnya 3 Hingga 6. Kecepatan rendah umumnya digunakan pada Lahan pertanian sedangkan kecepatan tinggi digunakan dijalan. Tenaga yang diproduksi oleh mesin harus ditransmisikan keperalatan Yang diimplementasikan ke traktor untuk bisa melakukan pekerjaan yang dibutuhkan (Menanam, memanen, membajak, dll). Hal ini bisa dicapai dengan drawbar atau sistem Sambungan.

Prinsip Kerja Traktor

Prinsip kerja traktor tangan adalah mesin pengolah tanah dengan menggunakan tenaga penggerak motor bakar, yang pang umumnya bermotor diesel. Sebagai mesin pengolah tanah, traktor digunakan untuk bisa menarik peralatan pengolah tanah, seperti bajak Piring, garu Piring, dll.
mesin traktor dan prinsip kerjanya
Sedangkan Traktor Roda Empat dioperasikan oleh operator yang duduk di tempat kendali sambil duduk sambil mengemudikannya. Peralatan pengolah tanah dipasangkan atau disambungkan dengan traktor melalui Perangkat yang disebut three hitch point atau penyambungan tiga titik, yang terdiri dari sepasang garpu kiri dan kanan, sedangkan satu tuas lainnya berada di bagian atas sistem penyambungan tiga titik, disebut top link (Tuas penyambung bagian atas) .

Dengan menggunakan sistem penyambungan ini pengaturan posisi peralatan (seperti membajak, dll.) yang diinginkan operator dapat diatur dengan memanjangkan atau memendekkan tuas penyambung atas. Untuk mengamankan agar traktor tidak terangkat pada saat dioperasikan untuk pekerjaan pengolahan tanah, maka traktor perlu diseimbangkan dengan beban saat memasang tambahan beban pada bagian depan traktor. Dengan melakukan persiapan seperti ini, maka persiapan traktor lelah Siap untuk dioperasikan dalam pengolahan tanah.
Beberapa hal ini perlu diperhatikan ketika hendak menggunakan traktor roda empat dalam pengolahan tanah :
  • Atur posisi sudut bajak (peralatan yang lain) dengan permukaan tanah disesuaikan dengan kondisi tanahnya (tanah berat atau ringan).
  • Pengaturan posisi sudut bajak dilakukan melalui tuas penyambungan titik tiga.
  • Pasangkan beban sebagai penyeimbang di bagian depan traktor.
  • Traktor telah siap dioperasikan untuk pekerjaan dalam mengolah tanah.
Kelengkapan Alat
Traktor tangan sebagai bagian utama dari mesin pengolah tanah yang harus dilengkapi dengan peralatan yang menunjang dalam pengolahan tanah, seperti bajak dan garu. Tanpa perlengkapan tersebut traktor tangan hanyalah berperan sebagai alat atau mesin penarik peralatan. Beberapa kelengkapan yang diperlukan antara lain:
  • Bajak singkal adalah alat pengolah tanah pertama yang berfungsi untuk bisa membalikkan irisan permukaan tanah.
  • Bajak rotari atau bajak cakar adalah alat pengolah tanah yang berfungsi memotong dan mengaduk tanah, sehingga hasil temuan tanah olahannya menjadi hancur atau berlumpur.
  • Garu adalah alat pengolah tanah kedua yang berfungsi untuk dapat menghancurkan dan meratakan tanah.
  • Roda sangkar adalah jenis roda yang terbuat dari besi pipa dan plat yang berbentuk menyerupai sangkar. Fungsi roda sangkar adalah untuk dapat meningkatkan daya cengkeram permukaan roda terhadap tanah, dengan demikian terjadinya selip dapat diatasi.
  • Roda ban karet adalah jenis ban dari karet yang berfungsi untuk dapat mendukung operasi traktor di lahan kering dan mendukung transportasi di jalan.
Sedangkan traktor roda empat merupakan mesin yang berfungsi sebagai penghela atau  penarik peralatan. Untuk dapat digunakan sebagai mesin pengolahan tanah, maka Harus dilengkapi dengan perlengkapan pengolah tanah, seperti bajak singkal, bajak piring, garu Piring, alat penyemprot hama dan penyakit tanaman, dll.
Perawatan traktor roda empat perlu dilakukan secara rutin dan perawatnya perlu mengenali bagian bagian traktor dan fungsinya masing-masing. Spesifikasi traktor roda empat sangat bervariasi bergantung pada besarnya daya penggerak, ukuran ban, daya tarik, daya angkat, persneling, dll.
Bagian-bagian utama dari traktor roda empat memiliki fungsi masing- masing, antara lain:
  • Sistem kemudi: alat untuk digunakan dalam mengendalikan jalannya atau operasi traktor di Lapangan.
  • Roda depan: Roda bagian depan traktor dari yang berfungsi sebagai pengendalian, dan memiliki ukura diameter lebih kecil dari roda bagian belakang.
  • Roda bagian belakang dengan ukuran diameter lebih besar dari roda bagian depan traktor yang berfungsi menumpu beban traktor dan peralatan yang terpasang.
  • Chasis traktor : Bagian rangka traktor roda empat yang juga merangkap sebagai rumah dari sistem transmisi.
  • Pemberat : Besi cor Yang dirancang khusus untuk bisa menjadi pemberat traktor agar tidak terangkat pada saat mengolah tanah.
  • Poros PTO : Poros yang difungsikan untuk bisa menggerakkan peralatan yang dalam pengoperasiannya memerlukan putaran (bajak rotary), atau bisa untuk menggerakkan peralatan stasioner.
  • Sistem penyambungan peralatan : Bentuk peralatan pengolahan tanah yang relatif besar, maka pada traktor roda empat memerlukan mekanisme penyambungan khusus, yakni Sistem penyambungan titik tiga (three hitch point).
Memasuki era teknologi tinggi seperti sekarang penggunaan alat-alat pertanian dengan mesin-mesin modern yang membantu mempercepat proses pengolahan produksi pertanian. Salah satu alat yang umum dan paling sering digunakan adalah traktor, baik itu traktor tangan maupun traktor roda empat. Traktor merupakan sebuah alat bermesin yang memiliki kemampuan untuk bisa mengolah tanah. Fungsi fungsi traktor sekarang telah mengantikan fungsi fungsi Tenaga Hewan seperti sapi dan kerbau dalam pengolahan tanah. Pengenalan yang baik tentang mesin traktor ini, dapat mempercepat proses modernisasi pertanian.

Demikian uraian singkat tentang traktor dan prinsip kerjanya di dunia pertanian, semoga apa yang diulas dalam artikel ini bisa bermanfaat, dan jang lupa untuk membagikan artikel ini agar bisa lebih bermanfaat bagi para pembaca.
loading...
loading...

Please Share

Share on Facebook
Share on Twitter
Share on Google+
Twitter Delicious Facebook Digg Stumbleupon Favorites More